Variación de la temperatura y la humedad relativa durante el preenfriado de uva de mesa envasada en diferentes materiales

El objetivo principal fue describir y comparar el efecto del tipo de envase, cultivar de la uva y la ubicación de los frutos dentro de la cámara, sobre la eficiencia del preenfriado para reducir el calor de campo. Para ello, uvas de mesa cv Princess, Flame Seedless y Thomson Seedless fueron envasada...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Jorge Nemesio Mercado-Ruiz, Jesús Manuel García-Robles, Reginaldo Báez-Sañudo
Tipo de recurso: artículo
Estado:Versión publicada
Fecha de publicación:2021
País:México
Institución:Centro de Investigación en Alimentación y Desarrollo, A.C.
Repositorio:Redalyc-CIAD
OAI Identifier:oai:redalyc.org:81367929006
Acceso en línea:https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=81367929006
https://www.redalyc.org/journal/813/81367929006/
https://www.redalyc.org/journal/813/81367929006/html/
https://www.redalyc.org/journal/813/81367929006/81367929006.epub
https://www.redalyc.org/journal/813/81367929006/movil
Access Level:acceso abierto
Palabra clave:Agrociencias
eficiencia
uva de mesa
calor de campo
Preenfriamiento
Descripción
Sumario:El objetivo principal fue describir y comparar el efecto del tipo de envase, cultivar de la uva y la ubicación de los frutos dentro de la cámara, sobre la eficiencia del preenfriado para reducir el calor de campo. Para ello, uvas de mesa cv Princess, Flame Seedless y Thomson Seedless fueron envasadas respectivamente en Bag Pack, Clamshell y empapelado. Se evaluó la temperatura (T °C), la humedad relativa (HR %), la velocidad de aire (VA m/s) y el flujo de aire (FA m3/s) en 3 puntos del túnel de la cámara de enfriamiento y en 3 puntos del pallet. Después de alcanzar la estabilidad, se registraron los datos desde los 16 min hasta los 240 min. Se encontró que las condiciones adecuadas de preenfriamiento, cercanas a 0 °C, para reducir el calor de campo de la uva dentro de la cámara fueron afectadas por la posición de los pallets dentro del túnel. Incluso se obtuvieron mejores resultados fuera del túnel. Se identificó la parte media y final del túnel de enfriamiento, como las zonas que no disiparon adecuadamente el calor, por lo que la HR no se incrementó como debería. En el pallet, la parte baja fue la zona menos eficiente. La VA se mantuvo en 30 m/s en el túnel y 0.7 m/s en el pallet, mientras que la FA fue de 3 m3/s en el túnel y de 0.1 m./s en el pallet. Las variedades de uva utilizadas no influyeron en las variables evaluadas, pero sí el tipo de envase. A pesar de que las uvas envasadas en Bag Pack y Clamshell tuvieron una respuesta semejante con el empapelado, estas últimas alcanzaron más rápido las condiciones de -1.6 °C y 87 % HR después de 3.3 h.