INCREMENTAR LA EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD BAJO TÉCNICAS HÍBRIDAS DE INTEGRACIÓN DE PLANTA, EN PROCESOS DE FABRICACIÓN DE UTENSILIOS DE COCINA DE ALUMINIO
En la actualidad las empresas se ven obligadas a tener procesos productivos eficientes y eficaces si quieren mantenerse vigentes en un mercado cada vez más competitivo y globalizado, por lo tanto el conocimiento y aplicación de las tecnologías y filosofías que generen avances significativos en los p...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de maestría |
| Estado: | Versión aceptada para publicación |
| Fecha de publicación: | 2011 |
| País: | México |
| Recursos: | Corporación Mexicana de Investigación en Materiales |
| Repositorio: | Repositorio COMIMSA |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:comimsa.repositorioinstitucional.mx:1022/300 |
| Acesso em linha: | http://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1022/300 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palavra-chave: | info:eu-repo/classification/tesis/Manufactura Esbelta, Control Estadístico del Proceso, Simulación de Procesos info:eu-repo/classification/cti/7 info:eu-repo/classification/cti/33 |
| Resumo: | En la actualidad las empresas se ven obligadas a tener procesos productivos eficientes y eficaces si quieren mantenerse vigentes en un mercado cada vez más competitivo y globalizado, por lo tanto el conocimiento y aplicación de las tecnologías y filosofías que generen avances significativos en los procesos productivos no se pueden aplazar más. Una herramienta fundamental para lograr esta flexibilidad y productividad, es la simulación de procesos soportado por la estrategia de Manufactura Esbelta. El objetivo del presente proyecto de investigación es mostrar el diseño y aplicación de un modelo híbrido que considera herramientas y metodologías como Manufactura Esbelta, Control Estadístico del Proceso y Simulación; con la finalidad de mejorar la productividad de una empresa. La presente investigación se aplicó en un caso de estudio en una planta líder dedicada a la fabricación de utensilios de cocina donde la mezcla de productos es muy variada. En este trabajo, se aplicó el programa de simulación Flexsim®, con el cual se identificó y analizó la interacción de las variables del proceso mediante una evaluación del comportamiento del sistema; como resultado de la búsqueda de la metodología más apropiada para llevar a cabo el modelo, se utilizó como base aquella propuesta por Chung. Finalmente, con este trabajo se demostró que la simulación de procesos se pudo adaptar adecuadamente a la empresa en cuestión, permitiendo sugerir propuestas de mejoras al proceso soportado por las estrategias de Manufactura Esbelta y la aplicación de un control en el proceso. |
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