Análisis de esfuerzos de la palanca de armar de un fusil de asalto

En este artículo se presentan los resultados obtenidos sobre el efecto dañino que puede ocasionar un concentrador de esfuerzos sobre un elemento mecánico (como puede ser una palanca de armar, que es un componente de un fusil de asalto) La importancia en el análisis de este tipo de componente se encu...

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Bibliographic Details
Authors: Víctor-Fernando Verduzco-Cedeño, Juan Manuel Sandoval-Pineda, Guillermo Urriolagoitia-Sosa, Anaí-Alicia Valencia-Lazcano, Beatriz Romero-Ángeles
Format: article
Status:Published version
Publication Date:2009
Country:México
Institution:Instituto Politécnico Nacional
Repository:Redalyc-IPN
OAI Identifier:oai:redalyc.org:61412194005
Online Access:https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=61412194005
Access Level:Open access
Keyword:Ingeniería
microestructura
método del elemento finito
Factor de concentración de esfuerzos
Description
Summary:En este artículo se presentan los resultados obtenidos sobre el efecto dañino que puede ocasionar un concentrador de esfuerzos sobre un elemento mecánico (como puede ser una palanca de armar, que es un componente de un fusil de asalto) La importancia en el análisis de este tipo de componente se encuentra establecida en su constante falla durante las condiciones de uso diario y trabajo de acción real. Sin embargo, se encuentra muy bien establecido que las consecuencias que puede ocasionar un concentrador de esfuerzos, se pueden minimizar por medio del cambio de la configuración geométrica del componente. Por lo que en este trabajo se analizan los efectos que consecuentemente se pueden presentar al cambiar la geometría del elemento, tales como; nivel del campo de esfuerzos en la zona del cambio geométrico, posible fractura durante el proceso de templado y cambios microestructurales. En este artículo se evalúan diferentes magnitudes del concentrador de esfuerzos para radios de 0.2 mm, 0.5 mm y 1.0 mm. Empleando para este análisis métodos analíticos, con lo cual es posible conocer la magnitud del concentrador y su validación por medio de una simulación de su comportamiento bajo condiciones reales. La simulación es realizada por medio del Método del Elemento Finito (MEF), con la finalidad de determinar la magnitud del efecto del concentrador y su mejor ubicación. Asimismo, se muestran los cambios microestructurales que se pueden originar, tales como; tamaño de grano y su interacción con efectos dañinos sobre el componente. Además, se presenta una comparación de resultados entre el método analítico y el MEF, donde se puede observar una gran similitud y se demuestra la importancia que tiene la correcta aplicación del diseño mecánico.