Trukagailu motako egituren fabrikazioarentzako parametro lokalen garapena LPBF teknologia bidez
[ES] La fusión láser por lecho en polvo (LPBF, por sus siglas en inglés, Laser Powder Bed Fusion) es un método de fabricación aditiva utilizado con diferentes metales que permite obtener piezas con geometrías muy complejas. El principal problema de este método en la actualidad es la calidad de las p...
| Autor: | |
|---|---|
| Tipo de documento: | dissertação |
| Data de publicação: | 2025 |
| País: | España |
| Recursos: | Universidad del País Vasco |
| Repositório: | Addi. Archivo Digital para la Docencia y la Investigación |
| OAI Identifier: | oai:addi.ehu.eus:10810/77645 |
| Acesso em linha: | http://hdl.handle.net/10810/77645 |
| Access Level: | Acceso aberto |
| Palavra-chave: | fabricación aditiva FA fusión láser por lecho de polvo LPBF downskin calidad superficial rugosidad Renishaw QuantAM Dyndrite fabrikazio gehigarria FG hauts-ohantze bidezko laser fusioa gainazal kalitatea zimurtasuna additive manufacturing AM laser powder bed fusion surface quality roughness |
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Trukagailu motako egituren fabrikazioarentzako parametro lokalen garapena LPBF teknologia bidezCendoya Barandiaran, Lidefabricación aditivaFAfusión láser por lecho de polvoLPBFdownskincalidad superficialrugosidadRenishawQuantAMDyndritefabrikazio gehigarriaFGhauts-ohantze bidezko laser fusioaLPBFgainazal kalitateazimurtasunaadditive manufacturingAMlaser powder bed fusionsurface qualityroughness[ES] La fusión láser por lecho en polvo (LPBF, por sus siglas en inglés, Laser Powder Bed Fusion) es un método de fabricación aditiva utilizado con diferentes metales que permite obtener piezas con geometrías muy complejas. El principal problema de este método en la actualidad es la calidad de las piezas, tanto para mejorar la calidad superficial como para asegurar buenas propiedades metálicas. En concreto, uno de los problemas que más afecta a la calidad obtenida directamente de estas piezas es la adherencia de polvo metálico (en superficies de downskin) en las zonas bajas de la pieza y la deformación de las piezas finales por tensiones residuales. Estas regiones tienen un contacto directo con el polvo metálico que no se debe mezclar, pero se adhiere a la pieza debido al calor del láser de las capas superiores. En este trabajo se pretende mejorar la calidad de las superficies de downskin de las piezas de acero inoxidable, modificando los parámetros que intervienen en el proceso mediante el software Dyndrite.[EU] Hauts-ohantze bidezko laser fusioa (LPBF, ingelesezko siglengatik, Laser Powder Bed Fusion), metal ezberdinekin erabiltzen den fabrikazio gehigarriko metodo bat da, geometria oso konplexuak dituzten piezak lortzea ahalbidetzen duena. Metodo honen arazo nagusiena gaur egun piezen kalitatea da, bai gainazal-kalitatea hobetzeko, bai propietate metaliko onak ziurtatzeko. Zehazki, pieza horietatik zuzenean lortutako kalitateari gehien eragiten dion arazoetako bat piezaren beheko aldeetan hauts metalikoa itsastea da (downskin gainazaletan) eta geometrien deformazioa barne hondar-tentsioen ondorioz. Eskualde horiek kontaktu zuzena dute nahastu behar ez den hauts metalikoarekin, baina piezari itsasten zaio goiko geruzetako laserraren beroaren ondorioz. Lan honetan, altzairu herdoilgaitzez oatutako piezen downskin-eko gainazalen kalitatea hobetu nahi da, prozesuan parte hartzen duten parametroak aldatuz Dyndrite softwarearen bidez.[EN] Laser Powder Bed Fusion (LPBF) is an additive manufacturing method applied to different metals, enabling the production of components with highly complex geometries. The main current challenge of this technique lies in ensuring part quality, both in terms of improving surface finish and guaranteeing suitable metallic properties. Specifically, one of the most critical issues affecting the as-built quality of parts is the adhesion of metallic powder (on downskin surfaces) in the lower regions of the component, as well as the deformation of the final parts caused by residual stresses. These regions are in direct contact with the surrounding metallic powder, which should remain unmelted, yet adheres to the part due to the heat input from the laser during the processing of the upper layers. The aim of this study is to improve the quality of downskin surfaces in stainless steel parts by adjusting the process parameters through the use of Dyndrite software.Ukar Arrien, EnekoMaster de Ingeniería (Ind902)Ingeniariako Master (Ind902)Industria Ingeniaritza Unibertsitate Masterra2026202620262025info:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10810/77645reponame:Addi. Archivo Digital para la Docencia y la Investigacióninstname:Universidad del País VascoEuskeraEspañolinfo:eu-repo/semantics/openAccess© 2025, Lide Cendoya Barandiaranoai:addi.ehu.eus:10810/776452026-06-18T09:23:17Z |
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[ES] La fusión láser por lecho en polvo (LPBF, por sus siglas en inglés, Laser Powder Bed Fusion) es un método de fabricación aditiva utilizado con diferentes metales que permite obtener piezas con geometrías muy complejas. El principal problema de este método en la actualidad es la calidad de las piezas, tanto para mejorar la calidad superficial como para asegurar buenas propiedades metálicas. En concreto, uno de los problemas que más afecta a la calidad obtenida directamente de estas piezas es la adherencia de polvo metálico (en superficies de downskin) en las zonas bajas de la pieza y la deformación de las piezas finales por tensiones residuales. Estas regiones tienen un contacto directo con el polvo metálico que no se debe mezclar, pero se adhiere a la pieza debido al calor del láser de las capas superiores. En este trabajo se pretende mejorar la calidad de las superficies de downskin de las piezas de acero inoxidable, modificando los parámetros que intervienen en el proceso mediante el software Dyndrite. |
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