Estudio de optimización de procesos en una industria textil mediante la implantación de las 5S
El contenido de este trabajo es una proposición de implantación de medidas para mejorar la organización industrial de una planta de fabricación de hilo de lana. De todos los problemas que se han detectado, el más evitable es el desorden, por lo que se ha procedido a solucionarlo. Primeramente, se pr...
| Author: | |
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| Format: | master thesis |
| Publication Date: | 2025 |
| Country: | España |
| Institution: | Universitat Politècnica de Catalunya (UPC) |
| Repository: | UPCommons. Portal del coneixement obert de la UPC |
| Language: | Spanish |
| OAI Identifier: | oai:upcommons.upc.edu:2117/445581 |
| Online Access: | https://hdl.handle.net/2117/445581 |
| Access Level: | Embargoed access |
| Keyword: | Manufacturing processes Textile industry Lean manufacturing 5S Textil Hilaturas Fabricació Indústria tèxtil Producció ajustada Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d'operacions::Plantes de fabricació |
| Summary: | El contenido de este trabajo es una proposición de implantación de medidas para mejorar la organización industrial de una planta de fabricación de hilo de lana. De todos los problemas que se han detectado, el más evitable es el desorden, por lo que se ha procedido a solucionarlo. Primeramente, se proponen medidas posibles que ayuden a la mejora del orden, de la cual se ha escogido la metodología Toyota Lean Manufacturing con las 5S del orden. Tras elegir esta medida, se procedió a la explicación de este principio a los trabajadores y organizadores para facilitar la colaboración y concienciación en el proyecto común. Cuando el proyecto recibió luz verde por parte de la directiva, se procedió a una etapa de observación y compilación de información que duraría tres semanas, detectando los mayores focos de desperdicio, tomando nota y participando de todos los procesos productivos con los operarios para comprender mejor las etapas. Al recopilar la información de cada etapa del proceso productivo, se propusieron medidas, implantando la filosofía y medidas de lean manufacturing, para reducir el desperdicio y el espacio desaprovechado, así como la espera de los productos terminados. El resultado es un proyecto listo para ser llevado a cabo efectivamente, con medidas alcanzables en un período de dos años, con su documento de presupuestos correspondiente y sus anexos necesarios |
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