Anàlisi i millora d’una línia de producció mitjançant tècniques Lean Manufacturing en una empresa de fabricació d’eines de metall dur

Aquest Treball de Fi de Màster analitza i millora la línia de producció Necker Tools de l’empresa Hyperion M&T (Barcelona), dedicada a la fabricació d’eines per al conformament del coll de llaunes d’alumini. L’objectiu és incrementar la productivitat, reduir costos i minimitzar el scrap mitjança...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Pallarés Quinn, Marc
Tipo de recurso: tesis de maestría
Fecha de publicación:2026
País:España
Institución:Universitat Politècnica de Catalunya (UPC)
Repositorio:UPCommons. Portal del coneixement obert de la UPC
Idioma:catalán
OAI Identifier:oai:upcommons.upc.edu:2117/455472
Acceso en línea:https://hdl.handle.net/2117/455472
Access Level:acceso embargado
Palabra clave:Lean Manufacturing
VSM
SMED
Standard Work
Descripción
Sumario:Aquest Treball de Fi de Màster analitza i millora la línia de producció Necker Tools de l’empresa Hyperion M&T (Barcelona), dedicada a la fabricació d’eines per al conformament del coll de llaunes d’alumini. L’objectiu és incrementar la productivitat, reduir costos i minimitzar el scrap mitjançant l’aplicació de metodologies Lean Manufacturing: Value Stream Mapping (VSM), SMED i Standard Work. L’anàlisi inicial amb VSM va identificar colls d’ampolla, acumulacions de WIP i temps de cicle superiors al Takt Time. El punt crític principal és la preparació de les màquines d’acabat interior, amb un temps mitjà de 68 minuts. Per abordar-ho, es va implementar un esdeveniment Kaizen-SMED que va reduir el temps de canvi fins a 29,5 minuts, separant tasques internes i externes i automatitzant processos. Paral·lelament, es va definir un Standard Work per equilibrar les estacions, reduir variabilitat i aprofitar temps automàtics amb tasques manuals. Les millores van aconseguir reduir el scrap en arrencades post-canvi, augmentar la productivitat i millorar la fiabilitat de les entregues. Econòmicament, el projecte presenta un payback inferior a dos mesos gràcies a la baixa inversió i l’alt impacte en eficiència. A més, contribueix a la sostenibilitat ambiental i al benestar laboral, alineant-se amb els Objectius de Desenvolupament Sostenible i els principis de la Indústria 4.0.