Estudi per al trasllat d'un edifici industrial per a fabricació de caldereria
Aquest treball de final de màster té com a objectiu principal analitzar i planificar el trasllat de la unitat productiva de caldereria de l’empresa Syntegon Telstar, actualment ubicada a Terrassa, a una nova nau industrial amb major superfície i millor adaptació a les necessitats de creixement de l’...
| Autor: | |
|---|---|
| Tipo de recurso: | tesis de maestría |
| Fecha de publicación: | 2025 |
| País: | España |
| Institución: | Universitat Politècnica de Catalunya (UPC) |
| Repositorio: | UPCommons. Portal del coneixement obert de la UPC |
| Idioma: | catalán |
| OAI Identifier: | oai:upcommons.upc.edu:2117/433662 |
| Acceso en línea: | https://hdl.handle.net/2117/433662 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | Industrial buildings--Design and construction Metal trade Edificis industrials -- Disseny i construcció Metalls -- Indústria i comerç Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d'operacions |
| Sumario: | Aquest treball de final de màster té com a objectiu principal analitzar i planificar el trasllat de la unitat productiva de caldereria de l’empresa Syntegon Telstar, actualment ubicada a Terrassa, a una nova nau industrial amb major superfície i millor adaptació a les necessitats de creixement de l’empresa. Aquest estudi s’emmarca dins d’un context d’expansió productiva motivat per un augment sostingut de la demanda i per les limitacions estructurals i logístiques de les instal·lacions actuals. Els objectius específics del projecte han estat identificar les limitacions de l’espai actual, determinar els requeriments tècnics i funcionals de la nova ubicació, dimensionar els espais necessaris per a la fabricació i la logística interna, i proposar una distribució en planta òptima seguint la metodologia Systematic Layout Planning (SLP). Aquesta metodologia ha permès definir una proposta de Layout basada en criteris d’eficiència, seguretat i flexibilitat. La primera fase del treball ha consistit en l’anàlisi del procés productiu actual de la caldereria, des de la recepció de materials fins a l’entrega del producte acabat al departament de muntatge. S’han identificat totes les etapes clau, incloent operacions de doblegat, soldadura, mecanitzat extern, poliment, inspecció de qualitat i neteja final. A més, s’ha elaborat un diagrama de procés detallat i s’ha descrit la maquinària i equipament utilitzats, amb especial atenció a la seva ubicació, requisits d’espai i implicació logística. Posteriorment, s’ha dut a terme un dimensionament detallat del taller, incloent la tabulació de totes les màquines eina, zones específiques de treball i espais destinats a operacions de manutenció, com ara transport intern, emmagatzematge i càrrega i descàrrega. Aquest dimensionament considera un increment del 25% en la capacitat productiva i una disponibilitat estimada d’un 50% més de superfície útil, aspectes clau per absorbir la demanda futura prevista pel grup Syntegon. |
|---|