Optimización de tiempos de reacondicionamiento mediante la gestión por procesos y mejora continua
El estudio consiste en determinar una metodología apropiada para la optimización de tiempos de reacondicionamiento basada en la gestión por procesos y mejora continua que permita una mejor ejecución operativa en la intervención de pozos, generando mayor producción y recursos al menor costo. En el de...
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| Tipo de recurso: | tesis de maestría |
| Estado: | Versión publicada |
| Fecha de publicación: | 2019 |
| País: | Ecuador |
| Institución: | Escuela Politécnica Nacional |
| Repositorio: | Repositorio Escuela Politécnica Nacional |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/20238 |
| Acceso en línea: | http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20238 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | MEJORA CONTINUA ACONDICIONAMIENTO GESTIÓN POZO |
| Sumario: | El estudio consiste en determinar una metodología apropiada para la optimización de tiempos de reacondicionamiento basada en la gestión por procesos y mejora continua que permita una mejor ejecución operativa en la intervención de pozos, generando mayor producción y recursos al menor costo. En el desarrollo de este proyecto se realiza un análisis de los potenciales problemas previos al reacondicionamiento, los cuales definieron el trabajo a realizarse, el tiempo y costo aproximado de ejecución. Las intervenciones conforman operaciones típicas y estandarizadas que pueden ser evaluadas, comparadas y mejoradas de forma oportuna. Este estudio contempla el análisis de costos presupuestados y ejecutados para la intervención, puesto que lo sobre ejecutado será motivo de este estudio. Posteriormente identifica las fases en las que se utilizó un tiempo mayor a lo previsto. Utilizando métodos de mejora continua (diagrama causa – efecto, método de Pareto), se realiza un análisis de las fases del reacondicionamiento en las que se evidencia tiempos no planificados durante la operación y se identifica las causas que lo están generando. Se plantea una metodología de análisis “Technical Limit”, que permitirá identificar fallos no visibles durante la operación y realizar una retroalimentación de lo analizado para tomar acciones futuras. Finalmente, con los resultados obtenidos se plantea un plan de acción en el que se acortan tiempos y reducen costos de intervención. |
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