Desarrollo de un modelo virtual para el conformado de aceros inoxidables

En esta tesis se presenta un modelo virtual en ANSYS del proceso de conformado en aceros inoxidables que permite la obtención de la fibra neutra. La fibra neutra, también conocida como factor K, permite el cálculo del desarrollo de una pieza para su posterior conformado. La fibra neutra es un factor...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: SALVADOR BRAVO VARGAS
Tipo de recurso: tesis doctoral
Estado:Versión aceptada para publicación
Fecha de publicación:2019
País:México
Institución:Centro de Investigación y Asistencia en Tecnología
Repositorio:Repositorio Institucional de CIATEQ
Idioma:español
OAI Identifier:oai:ciateq.repositorioinstitucional.mx:1020/312
Acceso en línea:http://ciateq.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1020/312
Access Level:acceso abierto
Palabra clave:info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/Aceros inoxidables
info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/Conformado
info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/Factor K
info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/Elemento finito
info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/Stainless steels
info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/Forming
info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/K factor
info:eu-repo/classification/Palabra clave del autor/Finite element
info:eu-repo/classification/cti/7
info:eu-repo/classification/cti/33
info:eu-repo/classification/cti/3315
Descripción
Sumario:En esta tesis se presenta un modelo virtual en ANSYS del proceso de conformado en aceros inoxidables que permite la obtención de la fibra neutra. La fibra neutra, también conocida como factor K, permite el cálculo del desarrollo de una pieza para su posterior conformado. La fibra neutra es un factor muy importante en distintos procesos de conformado, tales como: el doblado, embutido y estampado, y en otros procesos de manufactura. Ésta se debe tener presente antes de comenzar a procesar alguna pieza. Sin embargo, su obtención se realiza de manera empírica, lo que ocasiona que las dimensiones alcanzadas en las piezas conformadas en ocasiones no concuerden con las medidas de diseño. Es necesario realizar el análisis computacional del proceso de conformado para poder crear modelos que permitan conocer el comportamiento de los materiales durante su procesamiento. El modelo virtual propuesto, a través de un análisis explícito por elementos finitos, permite modelar las características del material a procesar y las herramientas de trabajo empleadas en el conformado de aceros inoxidables. El modelo propuesto también proporciona la ubicación de la fibra neutra del material de la pieza a conformar. Asimismo, se ha realizado el análisis comparativo entre los resultados alcanzados con el método propuesto y los obtenidos mediante experimentación física. Particularmente, se ha caracterizado el proceso de doblado en V de los aceros inoxidables 201 y 304. Los resultados logrados en comparación con los obtenidos con probetas físicas muestran una diferencia del 0.4 por ciento. Los resultados logrados han permitido establecer tablas de los valores del factor K para los aceros inoxidables 201 y 304, las cuales pueden ser utilizadas directamente para cálculos analíticos en el desarrollo de piezas o en el software de plegado de chapa metálica. La aplicación de estas tablas ha prevenido el desecho de primeras piezas y ha logrado establecer nuevas tolerancias a fin de permitir que las características geométricas del material estén en concordancia con los factores reales del proceso físico.