Aplicación de diseño de experimentos para la mejora del proceso de moldeo por inyección de plástico de la pieza ¿Fin Instrument¿ en industrias CAMCA S.A de C.V.
Este proyecto expone un estudio realizado sobre un proceso de moldeo por inyección de plástico en una empresa del sector automotriz y de electrodomésticos; donde fue implementado el enfoque del diseño experimental al proceso de inyección de la pieza llamada ¿Fin Instrument¿, con el fin de reducir lo...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de maestría |
| Estado: | Versión publicada |
| Fecha de publicación: | 2012 |
| País: | México |
| Recursos: | Universidad Autónoma de Querétaro |
| Repositorio: | Repositorio Institucional de la Universidad Autónoma de Querétaro |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:ri-ng.uaq.mx:123456789/6960 |
| Acesso em linha: | https://ri-ng.uaq.mx/handle/123456789/6960 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palavra-chave: | Moldeo Experimentos Diseño |
| Resumo: | Este proyecto expone un estudio realizado sobre un proceso de moldeo por inyección de plástico en una empresa del sector automotriz y de electrodomésticos; donde fue implementado el enfoque del diseño experimental al proceso de inyección de la pieza llamada ¿Fin Instrument¿, con el fin de reducir los rechazos más frecuentes generados en la fabricación de esta pieza. Para este proceso se aplicó inicialmente un Diseño Factorial Fraccionado (DFF) con 9 factores y 16 corridas (29-5), a fin de determinar los factores significativos. Como resultado se detectaron 4 factores: ¿Tiempo de inyección¿, ¿Temperatura de masa¿, ¿Presión de inyección¿ y ¿Presión de Sostenimiento¿. Posteriormente, para la optimización de los factores significativos se aplicó un Diseño Central Compuesto (DCC) donde se encontraron los valores óptimos de los niveles de cada factor. Al final se realizó una corrida de confirmación de cuatro días de producción en la que los rechazos por este defecto (piezas incompletas) fueron de ¿0¿ piezas. |
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