Estudio de la adhesion interfacial entre películas coextruídas de poliamida 6 y mezclas de polipropileno - polipropileno injertado- con ácido acrílico

En este tema de tesis se estudió la adhesión interfacial entre películas plásticas de tres capas, fabricadas con poliamida 6 como capa central y una mezcla de polipropileno / polipropileno injertado con ácido acrílico como capas externas. El análisis efectuado pretende esclarecer los mecanismos de a...

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Detalhes bibliográficos
Autor: SERGIO GABRIEL FLORES GALLARDO
Formato: tesis doctoral
Estado:Versión publicada
Fecha de publicación:2002
País:México
Recursos:Centro de Investigación en Química Aplicada
Repositorio:Repositorio Institucional CIQA
OAI Identifier:oai:ciqa.repositorioinstitucional.mx:1025/154
Acesso em linha:http://ciqa.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1025/154
Access Level:acceso abierto
Palavra-chave:info:eu-repo/classification/Doctorado en tecnología de polímeros/Doctorado en tecnología de polímeros
info:eu-repo/classification/cti/2
info:eu-repo/classification/cti/23
Descrição
Resumo:En este tema de tesis se estudió la adhesión interfacial entre películas plásticas de tres capas, fabricadas con poliamida 6 como capa central y una mezcla de polipropileno / polipropileno injertado con ácido acrílico como capas externas. El análisis efectuado pretende esclarecer los mecanismos de adhesión para eventualmente predecir y mejorar el desempeño de las películas de tres capas, con adecuadas propiedades para su uso como empaque de alimentos. En la elaboración de la película tricapa fue necesario modificar químicamente al polipropileno mediante el injerto de ácido acrílico en su estructura. El polipropileno injertado con ácido acrílico (PPgAA) obtenido se mezcló con polipropileno virgen (PP) para formar la mezcla polipropileno / polipropileno injertado con ácido acrílico, la cuál, junto con la poliamida 6 se utilizaron en el proceso de coextrusión para la elaboración final de la película. La modificación química del polipropileno se realizó en fundido, vía radicales libres, en los sistemas por lotes y continuo, utilizando un mezclador interno Brabender PL2000 y un extrusor doble husillo Werner and Pfleiderer ZSK30 respectivamente. En el sistema por lotes se elaboró una metodología con el objetivo de definir las condiciones para lograr la modificación. La metodología obtenida sugiere concentraciones de iniciador menores al 0.1% en peso y una temperatura de reacción de 180°C. En el sistema en continuo se propuso un diseño experimental, el cuál se aplicó al proceso de extrusión reactiva, con la finalidad de obtener un modelo matemático para evaluar el efecto de los parámetros utilizados en este proceso. Encontrando que el desarrollo de la modificación química del polipropileno vía extrusión reactiva, depende fundamentalmente de las variables tiempo y concentración de iniciador. La formación del polipropileno injertado con ácido acrílico elaborado en ambos sistemas se caracterizó por espectroscopia de infrarrojo de transformada de Fourier (FTIR), resonancia magnética nuclear de protón (RMN-'H) y titulación volumétrica.