Análisis comparativo de una línea de producción de sensores automotrices, al introducir un nuevo modelo de sensor en la línea
Actualmente en la empresa donde laboro se cuenta con una línea de producción la cual produce un sensor automotriz para la medición de presión diferencial, debido a las exigencias de los clientes es necesaria la fabricación de un nuevo sensor en base a la versión actual, Por tal razón se realiza un a...
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| Tipo de recurso: | tesis de maestría |
| Estado: | Versión aceptada para publicación |
| Fecha de publicación: | 2016 |
| País: | México |
| Institución: | Centro de Investigación y Asistencia en Tecnología |
| Repositorio: | Repositorio Institucional de CIATEQ |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:ciateq.repositorioinstitucional.mx:1020/67 |
| Acceso en línea: | http://ciateq.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1020/67 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | info:eu-repo/classification/cti/7 info:eu-repo/classification/cti/33 info:eu-repo/classification/cti/3307 |
| Sumario: | Actualmente en la empresa donde laboro se cuenta con una línea de producción la cual produce un sensor automotriz para la medición de presión diferencial, debido a las exigencias de los clientes es necesaria la fabricación de un nuevo sensor en base a la versión actual, Por tal razón se realiza un análisis por medio de simulación (por computadora) del proceso de fabricación actual, para verificar si es posible producir un nuevo sensor, tomando en cuenta las modificaciones necesarias para el proceso de fabricación nuevo. El objetivo de este proyecto es: realizar un estudio comparativo entre el proceso de producción actual de un sensor automotriz, contra el proceso con las modificaciones cuando se introduce una versión diferente del mismo tipo de sensor a producirse en la misma línea. Los Objetivos Específicos son: 1) Modelado y simulación de la línea de producción actual. 2) Determinar la factibilidad de la producción del nuevo sensor desde el punto de vista de la manufacturabilidad de ambos sensores. 3) Modelado y simulación de la línea de producción modificada. Los datos necesarios para realizar la simulación serán obtenidos de talleres de reducción de desperdicios, en este caso específico se utilizó el software FlexSim para la simulación, además se ofrece una herramienta para la alimentación de información a la simulación de tal forma que esta sea usada para la toma de decisiones diarias de producción. La simulación se realizó para ambos procesos por medio del software, se verificó que es posible realizar la fabricación de nuevos productos en la línea de producción actual, además de que se propuso la reducción de las etapas de fabricación y por ende la reducción en costos de fabricación. Es evidente que con la ayuda de un software de simulación, las tareas relacionadas a la implementación de nuevos procesos y los cambios de demanda son altamente predecibles. Se demuestra por otra parte, que la herramienta propuesta para alimentar datos a la simulación es una herramienta más que ayuda a los retos de producción diarios proporcionando información de posibles riesgos de falta de productividad en los |
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