Evaluación numérica del proceso de granallado y determinación del campo de esfuerzos residuales por medio del método de respuesta de grieta
En la literatura mundial, se encuentran muy bien establecidos los beneficios que presenta el proceso de granallado. Sin embargo, este proceso es una tarea de desarrollado artesanal (en algunos de los casos)o dependiente de la experiencia del operario. Una de las principales virtudes de este proceso,...
| Autores: | , , , , , |
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| Tipo de recurso: | artículo |
| Fecha de publicación: | 2010 |
| País: | España |
| Institución: | Universitat Politècnica de Catalunya (UPC) |
| Repositorio: | UPCommons. Portal del coneixement obert de la UPC |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:upcommons.upc.edu:2117/77304 |
| Acceso en línea: | https://hdl.handle.net/2117/77304 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | Finite element method Shot peening Elements finits, Mètode dels Àrees temàtiques de la UPC::Matemàtiques i estadística::Anàlisi numèrica::Mètodes en elements finits |
| Sumario: | En la literatura mundial, se encuentran muy bien establecidos los beneficios que presenta el proceso de granallado. Sin embargo, este proceso es una tarea de desarrollado artesanal (en algunos de los casos)o dependiente de la experiencia del operario. Una de las principales virtudes de este proceso, es el fortalecimiento de la superficie y la elevación del esfuerzo de cedencia del material. Este incremento de la resistencia en elmaterial , se debe a la inducción de un campo de esfuerzos residuales de tipo compresivo. La in inducción de este tipo de campo de esfuerzos residuales es en extremo benéfico para el componente , ya que esta operación hace que los elementos sometidos a cargas cíclicas eleven su capacidad de resistencia a la fatiga en la superficie (propagación de la grieta) y puedan de esta manera tener una vida útil más larga, por otra parte, que las cargas aplicadas a estos elementos se puedan elevar considerablemente. En este artículo, se realiza una comparación de la obtención del campo de esfuerzos residuales inducido por el granallado, realizado por dos medios, el anlítico y por el Método del Elemento Finito (MEF), esto con el fin de obtener un método de determinación de esfuerzos residuales por medio del MEF, que se acerque en mayor medida a los registrados por la parte experimental. El análisis numérico que en este trabajo se presenta; se realizó en 2D, considerando condiciones cuasi-estáticas y no tomado en cuenta el disparo aleatorio del proceso de granallado. Asimismo, se presentan los resultados obtenidos en el efecto que produce el cambio de tamaño de bola. De esta manera, en posteriores análisis, se podrá realizar una evaluación de los mejores resultados obtenidos por medio del MEF variando determinados factores que arrojen las condiciones idóneas de los parámetros en la prueba experimental, reduciendo costo y tiempo. |
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