Comportamiento frente a la oxidación de aleaciones de titanio alfa + beta
[EN] Las aleaciones alfa+beta, presentan excelentes propiedades mecánicas y frente a la corrosión lo que las hace excelentes candidatas para su aplicación en la industria química y aeronáutica, pero es importante mejorar su comportamiento frente a elevadas temperaturas, sobre todo su oxidación a esa...
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| Tipo de recurso: | artículo |
| Fecha de publicación: | 2014 |
| País: | España |
| Institución: | Universitat Politècnica de València (UPV) |
| Repositorio: | RiuNet. Repositorio Institucional de la Universitat Politécnica de Valéncia |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:riunet.upv.es:10251/65573 |
| Acceso en línea: | https://riunet.upv.es/handle/10251/65573 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | Titanio Aleaciones alfa+beta Oxidación Microestructura CIENCIA DE LOS MATERIALES E INGENIERIA METALURGICA |
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Comportamiento frente a la oxidación de aleaciones de titanio alfa + betaVicente-Escuder, Ángel|||0000-0001-8425-3424Amigó, Vicente|||0000-0002-2107-0273Schalht, A.Amigó Mata, AngèlicaTitanioAleaciones alfa+betaOxidaciónMicroestructuraCIENCIA DE LOS MATERIALES E INGENIERIA METALURGICA[EN] Las aleaciones alfa+beta, presentan excelentes propiedades mecánicas y frente a la corrosión lo que las hace excelentes candidatas para su aplicación en la industria química y aeronáutica, pero es importante mejorar su comportamiento frente a elevadas temperaturas, sobre todo su oxidación a esas temperaturas. En el presente trabajo se estudia la obtención de aleaciones + del tipo Ti-3%at. X (Nb, Mo, Ta) por vía pulvimetalúrgica a partir de mezcla elemental de polvos y su caracterización microestructural, con análisis específico de su resistencia a la oxidación a elevadas temperaturas. La microestructura se caracteriza mediante microscopía óptica y electrónica. La resistencia mecánica de las aleaciones se obtiene mediante ensayos de flexión y análisis fractográfico. La resistencia frente a la oxidación se ha determinado mediante una termobalanza Q50 de TA Instruments a 900º durante 200 minutos. Los mecanismos de corrosión se han analizado a través de sus óxidos superficiales, caracterizados mediante microscopía electrónica de barrido (SEM) y microscopía de fuerza atómica (AFM). Todas las aleaciones investigadas presentan estructura + con densidades entre el 90 y 94%. Además, presentan elevada resistencia a flexión, alrededor de los 1750-1800 MPa de carga de rotura, y elevada dureza; con una resistencia a la oxidación sensiblemente mayor que la correspondiente al titanio puro comercial. La difracción de rayos-X (XRD) y espectroscopia Raman confirman la formación de óxidos de titanio como fase principal. En conclusión la adición de los elementos de aleación aumenta en dos veces su resistencia frente a la oxidación a elevadas temperaturas.Los autores agradecen al MINECO la financiación del proyecto de investigación bilateral con Brasil PIB2010BZ-00448, a la UE por la financiación FEDER UPOV08-3E-005 para la compra de equipamiento y a la Generalitat Valenciana por la ayuda ACOMP/2013/094.Departamento de Ingeniería de Materiales de la Universidad de Antioquia (Colombia)Escuela Técnica Superior de Ingeniería Aeroespacial y Diseño IndustrialDepartamento de Ingeniería Mecánica y de MaterialesEscuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial Instituto Universitario de Investigación de Tecnología de los Materiales de la UPVMinisterio de Ciencia e InnovaciónMinisterio de Economía y CompetitividadGeneralitat ValencianaRepositorio Institucional de la Universitat Politècnica de València Riunet20142014-01-01journal articlehttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501VoRhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85info:eu-repo/semantics/articleapplication/pdfhttps://riunet.upv.es/handle/10251/65573reponame:RiuNet. Repositorio Institucional de la Universitat Politécnica de Valénciainstname:Universitat Politècnica de València (UPV)EspañolspaMinisterio de Ciencia e Innovación http://dx.doi.org/10.13039/501100004837 PIB2010BZ-00448 PROCESADO DE NUEVAS ALEACIONES DE TI PARA APLICACIONES DE BAJO MODULO ELASTICO Y ALTA RESISTENCIAMinisterio de Ciencia e Innovación http://dx.doi.org/10.13039/501100004837 UPOV08-3E-005 Microscopio metalúrgico invertido para técnicas de campo claro, oscuro y polarización, con software de tratamiento de imagenGeneralitat Valenciana https://doi.org/10.13039/501100003359 ACOMP%2F2013%2F094open accesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Reserva de todos los derechoshttp://rightsstatements.org/vocab/InC/1.0/info:eu-repo/semantics/openAccessoai:riunet.upv.es:10251/655732026-06-13T07:49:27Z |
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[EN] Las aleaciones alfa+beta, presentan excelentes propiedades mecánicas y frente a la corrosión lo que las hace excelentes candidatas para su aplicación en la industria química y aeronáutica, pero es importante mejorar su comportamiento frente a elevadas temperaturas, sobre todo su oxidación a esas temperaturas. En el presente trabajo se estudia la obtención de aleaciones + del tipo Ti-3%at. X (Nb, Mo, Ta) por vía pulvimetalúrgica a partir de mezcla elemental de polvos y su caracterización microestructural, con análisis específico de su resistencia a la oxidación a elevadas temperaturas. La microestructura se caracteriza mediante microscopía óptica y electrónica. La resistencia mecánica de las aleaciones se obtiene mediante ensayos de flexión y análisis fractográfico. La resistencia frente a la oxidación se ha determinado mediante una termobalanza Q50 de TA Instruments a 900º durante 200 minutos. Los mecanismos de corrosión se han analizado a través de sus óxidos superficiales, caracterizados mediante microscopía electrónica de barrido (SEM) y microscopía de fuerza atómica (AFM). Todas las aleaciones investigadas presentan estructura + con densidades entre el 90 y 94%. Además, presentan elevada resistencia a flexión, alrededor de los 1750-1800 MPa de carga de rotura, y elevada dureza; con una resistencia a la oxidación sensiblemente mayor que la correspondiente al titanio puro comercial. La difracción de rayos-X (XRD) y espectroscopia Raman confirman la formación de óxidos de titanio como fase principal. En conclusión la adición de los elementos de aleación aumenta en dos veces su resistencia frente a la oxidación a elevadas temperaturas. |
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