Optimització del procés productiu de laminació en fred de tubs sense soldadura d'acer inoxidable
Aquest Treball de Fi de Màster aborda l'optimització del procés productiu de laminació en fred de tubs sense soldadura d'acer inoxidable a l'empresa TAP mitjançant la internalització de l'etapa de desgreixatge de tubs en recte, una operació prèviament subcontractada. L'objec...
| Autor: | |
|---|---|
| Tipo de recurso: | tesis de maestría |
| Fecha de publicación: | 2025 |
| País: | España |
| Institución: | Universitat Politècnica de Catalunya (UPC) |
| Repositorio: | UPCommons. Portal del coneixement obert de la UPC |
| Idioma: | catalán |
| OAI Identifier: | oai:upcommons.upc.edu:2117/440652 |
| Acceso en línea: | https://hdl.handle.net/2117/440652 |
| Access Level: | acceso embargado |
| Palabra clave: | Stainless steel Laminage Fabrication Laminació en fred Acer inoxidable Desgreixatge Laminatge (Metal·lúrgia) Fabricació Optimització industrial Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria dels materials |
| Sumario: | Aquest Treball de Fi de Màster aborda l'optimització del procés productiu de laminació en fred de tubs sense soldadura d'acer inoxidable a l'empresa TAP mitjançant la internalització de l'etapa de desgreixatge de tubs en recte, una operació prèviament subcontractada. L'objectiu principal és dissenyar, implementar i validar una instal·lació de desgreixatge pròpia capaç d'assolir una qualitat de neteja superior a la del proveïdor extern, reduint així costos, millorant els terminis d'entrega i augmentant el control operatiu. La metodologia implica, en primer lloc, una anàlisi exhaustiva del nivell de neteja dels tubs desgreixats pel proveïdor extern per establir un punt de referència quantificable. Aquesta anàlisi utilitza la inspecció endoscòpica visual, mesures de la tensió superficial (TSU) amb tintes de prova i l'assaig de neteja amb dissolvent (prova del paper). En segon lloc, es dissenya i implementa un nou sistema de bany de desgreixatge automatitzat, amb tres etapes de neteja (desgreixatge, primer esbandit, segon esbandit) i dipòsits externs per a la gestió dels fluids. El nucli del projecte es centra en la validació d'aquest nou procés intern, emprant els mateixos mètodes analítics per comparar el seu rendiment amb el punt de referència establert. Finalment, es realitza un estudi de viabilitat econòmica de la nova instal·lació, considerant la inversió inicial i els estalvis operatius projectats. Els resultats demostren una millora significativa amb el nou procés de desgreixatge intern, oferint una qualitat de neteja dels tubs superior i més consistent que el servei subcontractat, alhora que s'ha provat com una inversió financerament sòlida. Aquest projecte representa un pas clau en l'optimització global de la línia de producció de tubs d'acer inoxidable de TAP. De cara al futur, caldrà centrar els esforços en l'optimització addicional del temps de cicle i la gestió dels fluids. |
|---|