Desarrollo y caracterización de formulaciones de ácido poliláctico con de citrato de trietilo para el desarrollo de materiales empleados en fabricación aditiva

[ES] El presente proyecto aborda la elaboración y empleo de filamentos de ácido poliláctico (PLA) en fabricación aditiva. Se propone utilizar diferentes formulaciones de ácido poliláctico modificadas mediante el uso de un plastificante como el citrato de trietilo (TEC). Para alcanzar la obtención de...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Lázaro-Hernández, C.|||0009-0002-8250-9363
Tipo de recurso: tesis de maestría
Fecha de publicación:2024
País:España
Institución:Universitat Politècnica de València (UPV)
Repositorio:RiuNet. Repositorio Institucional de la Universitat Politécnica de Valéncia
Idioma:español
OAI Identifier:oai:riunet.upv.es:10251/207780
Acceso en línea:https://riunet.upv.es/handle/10251/207780
Access Level:acceso abierto
Palabra clave:PLA
Plastificante
Fabricación aditiva
Aditivos naturales
Plasticizer
Additive manufacturing
Natural additives
INGENIERIA DE LOS PROCESOS DE FABRICACION
Máster Universitario en Ingeniería, Procesado y Caracterización de Materiales-Màster Universitari en Enginyeria, Processament i Caracterització de Materials
Descripción
Sumario:[ES] El presente proyecto aborda la elaboración y empleo de filamentos de ácido poliláctico (PLA) en fabricación aditiva. Se propone utilizar diferentes formulaciones de ácido poliláctico modificadas mediante el uso de un plastificante como el citrato de trietilo (TEC). Para alcanzar la obtención de muestras de ensayo, se llevan a cabo varios procesos que incluyen la obtención de las formulaciones de ácido poliláctico plastificadas mediante el empleo de una extrusora de doble husillo. Tras obtener las formulaciones se emplea una extrusora mono husillo con la cual fabricar el filamento calibrado. Finalmente, los diferentes filamentos empleados se destinan a la obtención de muestras de ensayo mediante el empleo de una impresora 3D. Debido a las peculiaridades que ofrece el proceso de fabricación aditiva mediante deposición fundida para las diferente formulaciones propuestas, se propone el empleo de diferentes orientaciones del patrón de impresión. Adicionalmente y debido a la versatilidad que ofrece la fabricación aditiva, también se propone intercalar diferentes formulaciones de los materiales desarrollados para comprobar su efecto. Todos estos parámetros tienen efectos sobre las propiedades mecánicas de las muestras como pueden ser el comportamiento a tracción, el comportamiento a flexión y a impacto. Más allá de la caracterización mecánica, se propone caracterizar el comportamiento de las muestras de ensayo desde diferentes perspectivas. Se contempla examinar el comportamiento térmico de las formulaciones mediante calorimetría diferencial de barrido (DSC) y termogravimetría (TGA). Otro de los estudios a realizar está relacionado con el comportamiento mecánico en condiciones dinámicas de temperatura (DMTA). Finalmente, también se propone la utilización del análisis de la morfología de la superficie de fractura mediante microscopía electrónica de barrido (FESEM) de las muestras de impacto, de esta forma se busca analizar la adhesión de las diferentes capas depositadas durante la fabricación de las muestras. Finalmente se busca explorar el comportamiento de memoria de forma de las diferentes formulaciones desarrolladas.