Plan de proyecto: aplicación de técnicas Lean y análisis de costes en una PYME

La metodología Lean surge del sistema de producción de Toyota en Japón, desarrollado en la década de 1950 para mejorar la eficiencia y reducir desperdicios en la fabricación. Se basa en la idea de maximizar el valor para el cliente minimizando los recursos y tiempo empleados. En el proyecto de Absot...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Olea Barrientos, Miguel
Tipo de recurso: tesis de maestría
Fecha de publicación:2024
País:España
Institución:Universidad de Valladolid
Repositorio:UVaDOC. Repositorio Documental de la Universidad de Valladolid
OAI Identifier:oai:uvadoc.uva.es:10324/70232
Acceso en línea:https://uvadoc.uva.es/handle/10324/70232
Access Level:acceso abierto
Palabra clave:Lean
Optimización
PYME
Mejora continua
Gestión
5311.09 Organización de la Producción
Descripción
Sumario:La metodología Lean surge del sistema de producción de Toyota en Japón, desarrollado en la década de 1950 para mejorar la eficiencia y reducir desperdicios en la fabricación. Se basa en la idea de maximizar el valor para el cliente minimizando los recursos y tiempo empleados. En el proyecto de Absotec, una PYME dedicada a la absorción acústica, se mejoraron cinco áreas clave: pintura, embalaje, recepción, almacenamiento y carpintería. Aunque la implementación fue sencilla, ilustra el potencial del Lean al incluir herramientas como 5S, paneles Lean y análisis de costes. Los resultados incluyen una mejor organización, una gestión de inventario más eficiente y una mayor visibilidad de los costes, lo que ha mejorado la respuesta al mercado y fomentado una cultura de mejora continua. En el futuro, se expandirán las iniciativas Lean a otras áreas y a la cadena de suministro, consolidando los logros y aumentando la competitividad. Este caso demuestra cómo el Lean, incluso en PYMEs, optimiza procesos y prepara a las empresas para enfrentar los desafíos del mercado.