Estudio del diseño de un inversor semipuente para cocinas de inducción

En el presente trabajo se realiza el diseño e implementación de un inversor semipuente formado por MOSFET’s de tipo GaN (Nitruro de Galio), para su utilización en aplicaciones de cocinas de inducción, el cual permita trabajar con señales en el orden de los centenares de kHz para el calentamiento de...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Tigse Masaquiza, Christian Eduardo
Tipo de recurso: tesis de maestría
Fecha de publicación:2019
País:España
Institución:Universitat Politècnica de Catalunya (UPC)
Repositorio:UPCommons. Portal del coneixement obert de la UPC
Idioma:español
OAI Identifier:oai:upcommons.upc.edu:2117/173641
Acceso en línea:https://hdl.handle.net/2117/173641
Access Level:acceso abierto
Palabra clave:Stoves
Electromagnetic induction
Power electronics
Energy consumption
Circuito Driver
Inversor semi-puente
GaN
Inversor resonante
Cocina de inducción
Cuines (Aparells)
Inducció electromagnètica
Electrònica de potència
Energia -- Consum
Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria electrònica::Electrònica de potència
Descripción
Sumario:En el presente trabajo se realiza el diseño e implementación de un inversor semipuente formado por MOSFET’s de tipo GaN (Nitruro de Galio), para su utilización en aplicaciones de cocinas de inducción, el cual permita trabajar con señales en el orden de los centenares de kHz para el calentamiento de materiales tanto ferromagnéticos como no. Se estudian los principios físicos de la inducción electromagnética y las características de los materiales utilizados para estos fines. Como primer paso se realiza la simulación del inversor resonante con ayuda de la herramienta LTspice, con el objetivo de caracterizar el comportamiento del prototipo del inversor real con el que se trabajará, incluyendo el modelo de los MOSFET’s de GaN. A continuación, se procede a diseñar la placa de circuito impreso (PCB) para la implementación y montaje del inversor. Finalmente se realizan varios ensayos experimentales con la finalidad de establecer puntos de operación idóneos para dos tipos de materiales (Hierro y Aluminio) mediante la aplicación y variación de la frecuencia. Las simulaciones de las etapas de potencia fueron validadas mediante los resultados prácticos alcanzados, demostrando el correcto funcionamiento de todas las etapas de potencia y control