Optimización del mantenimiento planificado (PMO) de la Central de generación eléctrica Cuyabeno Bloque 58
Se realizó la optimización de las tareas de mantenimiento planificado de la Central de Generación Eléctrica Cuyabeno, conformada por siete grupos electrógenos a diésel, con la finalidad de tener una mayor disponibilidad de los mismos, disminuyendo el número de paradas imprevistas ante fallas en los...
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| Tipo de recurso: | tesis de maestría |
| Estado: | Versión publicada |
| Fecha de publicación: | 2017 |
| País: | Ecuador |
| Institución: | Escuela Superior Politécnica de Chimborazo |
| Repositorio: | Repositorio Escuela Superior Politécnica de Chimborazo |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:dspace.espoch.edu.ec:123456789/7219 |
| Acceso en línea: | http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/7219 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PLANIFICADO CENTRAL DE GENERACIÓN GESTIÓN DE ACTIVOS OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADO (PMO) FALLA CUYABENO (COMUNIDAD) |
| Sumario: | Se realizó la optimización de las tareas de mantenimiento planificado de la Central de Generación Eléctrica Cuyabeno, conformada por siete grupos electrógenos a diésel, con la finalidad de tener una mayor disponibilidad de los mismos, disminuyendo el número de paradas imprevistas ante fallas en los equipos. Para ello, se realizó un diagnóstico de la situación actual, analizando las tareas existentes y los modos, efectos de falla y sus consecuencias, se utilizó como guía los nueve pasos de la metodología Optimización del Mantenimiento Planificado (PMO), se utilizaron datos tanto físicos, como digitales, así como también se tomaron sugerencias del personal de operaciones y mantenimiento. La ejecución de este trabajo ha generado los siguientes resultados: 36% menos en el costo de mantenimiento por cada barril de petróleo producido, una mejora en la disponibilidad operativa del 3.71% y una reducción de las pérdidas de producción inicial del 14% del año 2014 al 2015 y del 36% del año 2015 al 2016, esto se ha logrado con la implementación de nuevas tareas y la optimización de las existentes, mejorando los índices de mantenimiento, reduciendo el número de fallas funcionales, optimizando recursos, generando la participación del personal de operaciones en actividades de mantenimiento autónomo. Todas las tareas han sido ingresadas al sistema de gestión de mantenimiento para su ejecución. Se concluye que la aplicación de la metodología PMO es efectiva en equipos con alto índice de fallas. Se recomienda la revisión continua de los planes y programas de mantenimiento en la central de generación Cuyabeno. |
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