Sistema Scada de Variables FísicoQuimicas en un Separador de Mezclas

Este artículo presenta resultados de proyecto de investigación desarrollado por docentes de la Universidad de los Llanos y joven investigador Colciencias, cuyo objetivo es implementar instrumentación para supervisión y control de sistema SCADA de variables físico–químicas en proceso de separación de...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Bustamante Álvarez, Claudia Marcela, Martínez Baquero, Javier Eduardo, Torres Gómez, Camilo
Tipo de recurso: artículo
Estado:Versión publicada
Fecha de publicación:2015
País:Colombia
Institución:Corporación Universidad de la Costa
Repositorio:Repositorio REDICUC
Idioma:español
OAI Identifier:oai:repositorio.cuc.edu.co:11323/12104
Acceso en línea:https://hdl.handle.net/11323/12104
https://revistascientificas.cuc.edu.co/ingecuc/article/view/391
Access Level:acceso abierto
Palabra clave:Automatización
Controlador
Instrumentación
Interfaz Hombre Máquina (HMI)
Separador de Mezclas
SCADA
Automation
Controller
Instrumentation
Human Machine Interface (HMI)
Mixtures Separator
Descripción
Sumario:Este artículo presenta resultados de proyecto de investigación desarrollado por docentes de la Universidad de los Llanos y joven investigador Colciencias, cuyo objetivo es implementar instrumentación para supervisión y control de sistema SCADA de variables físico–químicas en proceso de separación de mezclas en aguas oleosas, buscando minimizar daños ambientales en fuentes hídricas. El proyecto se dividió en tres etapas metodológicas, se establecieron variables de interés, se diseñó e implementó el SCADA y se validaron resultados mediante pruebas. Este sistema dispone de sensores para capturar datos transfiriéndolos a PLC (S71200), correspondiente a cada una de las variables del sistema como son temperatura, nivel, caudal y pH, además dispone de interfaz HMI que permite interactuar con el sistema. El sistema SCADA facilita en gran medida la supervisión de procesos, establece la posibilidad de acción de forma remota, tan solo basta con proveer el dispositivo lógico programable (PLC) a una red Ethernet.