Sistema FeMnAICCu: obtención y caracterización
En ese trabajo se reportan los resultados obtenidos de caracterizar por difracción de rayos x y microscopía electrónica de barrido el sistema Fe59Mn36.5Al3.16 C3.56Cu0.237 % Wt. Los aleantes fueron sometidos a un proceso de aleamiento mecánico durante 6 y 12 horas de molienda en un molino de alta en...
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| Tipo de recurso: | artículo |
| Estado: | Versión publicada |
| Fecha de publicación: | 2012 |
| País: | Colombia |
| Institución: | Universidad Autónoma de Occidente |
| Repositorio: | RED: Repositorio Educativo Digital UAO |
| Idioma: | español |
| OAI Identifier: | oai:red.uao.edu.co:10614/10915 |
| Acceso en línea: | http://hdl.handle.net/10614/10915 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | aleamiento mecánico Sinterización aleamiento |
| Sumario: | En ese trabajo se reportan los resultados obtenidos de caracterizar por difracción de rayos x y microscopía electrónica de barrido el sistema Fe59Mn36.5Al3.16 C3.56Cu0.237 % Wt. Los aleantes fueron sometidos a un proceso de aleamiento mecánico durante 6 y 12 horas de molienda en un molino de alta energía. La relación masa-polvos – masa-bolas fue 1:15. Posteriormente las muestras fueron sometidas a una compactación uniaxial a 250 °C bajo presiones de 400 MPa, 600 MPa y 800 MPa. Finalmente, las muestras fueron sinterizadas a una temperatura aproximada de 1150 °C. Se comprobó que la relación masa-polvos – masa-bolas, la compactación en caliente y la sinterización fueron adecuadas para obtener baja porosidad y alto valor de microdureza. |
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