SIMULATION LAYOUT PROPOSAL IN A BRAZILIAN TEXTILE INDUSTRY : PROPOSTA DE LAYOUT DE SIMULAÇÃO EM UMA INDÚSTRIA TÊXTIL BRASILEIRA
A indústria têxtil analisada é um dos principais ramos de produção da cidade e região há muito tempo, principalmente na fabricação de lingerie e acessórios. Devido às demandas do cenário econômico nacional e à vasta competição local, a obtenção de um bom planejamento de produção e ferramentas que aj...
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| Tipo de recurso: | artículo |
| Estado: | Versión publicada |
| Fecha de publicación: | 2020 |
| País: | Brasil |
| Institución: | Universidade Federal do Espírito Santo (UFES) |
| Repositorio: | Brazilian Journal of Production Engineering |
| Idioma: | inglés |
| OAI Identifier: | oai:periodicos.ufes.br:article/31185 |
| Acceso en línea: | https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/31185 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | Layout Physical Arrangement Computational Simulation Textile industry Arranjo físico Simulação Computacional Industria têxtil |
| Sumario: | A indústria têxtil analisada é um dos principais ramos de produção da cidade e região há muito tempo, principalmente na fabricação de lingerie e acessórios. Devido às demandas do cenário econômico nacional e à vasta competição local, a obtenção de um bom planejamento de produção e ferramentas que ajudam a reduzir custos tornam-se objetos essenciais para a empresa permanecer no mercado. Com base nessas questões e no desconhecimento dos recursos tecnológicos disponíveis, este trabalho tem como objetivo realizar um estudo de layout nos setores industriais, buscando reduzir a movimentação e transporte dos colaboradores. O método de pesquisa apresentado refere-se a uma modelagem e simulação, utilizando ferramentas como o IDEF-Sim e o software de computador ProModel®, que oferece a possibilidade de identificar ineficiências no processo de produção e, a partir dessa identificação, propor melhorias na empresa, utilizando com mais eficiência os recursos disponíveis. Como resultado, houve uma melhoria no modelo simulado modificado de mais de 45% na produção final do recipiente, além da redução da movimentação que gerou a redução de funcionários no setor, a otimização do espaço fabril e melhoria da qualidade. |
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