Influência das velocidades de rotação e deslocamento sobre soldas produzidas em policarbonato pelo processo friction stir welding
O aumento no uso dos materiais poliméricos, principalmente em aplicações estruturais, fomenta a necessidade de produção de peças maiores e mais complexas, atendendo a setores cada vez mais exigentes. Apesar da fácil processabilidade dos polímeros, propriedades como baixas temperaturas de degradação,...
| Autor: | |
|---|---|
| Tipo de recurso: | tesis de maestría |
| Estado: | Versión publicada |
| Fecha de publicación: | 2020 |
| País: | Brasil |
| Institución: | Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais (CEFET-MG) |
| Repositorio: | Repositório Institucional do CEFET-MG |
| Idioma: | portugués |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.cefetmg.br:123456789/1161 |
| Acceso en línea: | https://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/1161 |
| Access Level: | acceso abierto |
| Palabra clave: | Soldagem por fricção Solda e soldagem Termoplásticos Polímeros |
| Sumario: | O aumento no uso dos materiais poliméricos, principalmente em aplicações estruturais, fomenta a necessidade de produção de peças maiores e mais complexas, atendendo a setores cada vez mais exigentes. Apesar da fácil processabilidade dos polímeros, propriedades como baixas temperaturas de degradação, condutividade térmica, capacidade de difusão e molhabilidade, além da grande variedade de grades e misturas, dificultam a união eficaz e com alta produtividade desses materiais. Dentre os diversos processos de união de polímeros, um dos mais recentes é a soldagem por Friction Stir Welding (FSW), que se baseia no aquecimento e mistura do material devido ao atrito entre um pino em rotação e a peça. O objetivo desse trabalho foi avaliar o efeito das velocidades de rotação e deslocamento da ferramenta em soldas de chapas de policarbonato submetidas ao processo FSW empregando ferramentas com pino cilíndrico e cônico. Foi observado que maiores velocidades de rotação da ferramenta geram um maior aumento de temperatura na peça, propiciando uma mistura mais homogênea e um cordão mais íntegro. Já o aumento da velocidade de translação reduziu as temperaturas de pico atingidas nas chapas soldadas por ambas ferramentas. Foi também calculada a razão ótima entre a velocidade de rotação e a velocidade de soldagem (razão R/T), obtendo-se 78,2 para a ferramenta de pino cilíndrico e 65,5 para a ferramenta de pino cônico. Nestas condições foram obtidos os maiores limites de resistência à tração dado a diferente superfície de contato com o substrato e ao menor volume de material afetado. O maior limite de resistência à tração médio encontrado, 33,96Mpa, equivale a 54% do limite de resistência do material como recebido, e foi registrado para a peça soldada com pino cônico com uma velocidade de rotação de 2160rpm e velocidade de soldagem de 40mm/min. Os resultados alcançados mostram a aplicabilidade da soldagem FSW em policarbonato, e a razão R/T possibilita a eficiente predição dos parâmetros para otimizar o limite de resistência à tração para cada ferramenta utilizada. |
|---|