Hidratación del Al, Si, Mg y Ca en las mejoras de la interfaz árido-pasta en morteros con adicciones

[ESP] El objetivo del trabajo experimental es estudiar las mejoras de la interfaz árido-pasta en morteros con adicciones por la hidratación del Al, Si y Ca anhidro de la escoria. Al utilizar escoria como material cementante se recicla un residuo y se reduce el consumo de recursos naturales. Los resu...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Miñano Belmonte, Isabel de la Paz, Benito Saorín, Francisco Javier, Parra Costa, Carlos José, Rodríguez López, Carlos, Valcuende Payá, Manuel
Tipo de recurso: artículo
Estado:Versión publicada
Fecha de publicación:2016
País:España
Institución:Universidad Politécnica de Cartagena(UPCT)
Repositorio:Repositorio Digital UPCT
OAI Identifier:oai:repositorio.upct.es:10317/5530
Acceso en línea:http://hdl.handle.net/10317/5530
Access Level:acceso abierto
Palabra clave:Morteros
Hormigón
Escoria granulada
Microestructura
Propiedades mecánicas
Mortar
Concrete
Granulated slag
Microstructure
Mechanical properties
3305.05 Tecnología del Hormigón
Descripción
Sumario:[ESP] El objetivo del trabajo experimental es estudiar las mejoras de la interfaz árido-pasta en morteros con adicciones por la hidratación del Al, Si y Ca anhidro de la escoria. Al utilizar escoria como material cementante se recicla un residuo y se reduce el consumo de recursos naturales. Los resultados muestran que a la edad de 365 días, los morteros fabricados con sustitución del 50% de cemento por EGAH molida alcanzan una resistencia a compresión similar a la del mortero fabricado con el 100% del cemento. El consumo de hidróxido cálcico durante la hidratación de la escoria y la formación de gel mejoran las propiedades mecánicas de la interfaz escoria-pasta. [ENG] The aim of the experimental work is to study improvements in aggregate - paste interface mortars addictions hydration of Al, Si and Ca anhydrous slag. By using slag as a cementitious material is recycled waste and consumption of natural resources is reduced. The results show that at the age of 365 days, mortars made with replacement of 50% of cement by EGAH resistance reach similar to mortar made with 100% cement. Consumption of calcium hydroxide during the hydration of the EGAH and CSH improve the mechanical properties of the slag - paste interface.

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